Analyse van foutdiagnose van Punch Feeder Equipment

Jun 14, 2019

Laat een bericht achter

Controleer de kracht van de perforator, inclusief de voeding van elk apparaat en de kracht van de werkplaats, dat wil zeggen, alle voedingen die het apparaat kan bedekken.

De luchtbron, inclusief de luchtdrukbron die nodig is voor het pneumatische apparaat.

De hydraulische bron omvat de werking van de hydraulische pomp die vereist is voor de hydraulische eenheid.

Van de 50% van de probleemoplossingsproblemen zijn in feite de storingen problemen met kracht, lucht en hydraulische bronnen. Er is bijvoorbeeld een probleem met de stroomtoevoer, inclusief de storing van de gehele stroomvoorziening van de werkplaats, zoals een laag vermogen, verbrand door de verzekering, slecht contact van de stekker, enz .; de luchtpomp of hydraulische pomp is niet ingeschakeld, de pneumatische drievoudige of de tweedelige is niet geopend, en de ontlastklep in het hydraulische systeem Of sommige drukregelaars zijn niet geopend, enz.

Controleer sensorpositie voor offset

Vanwege de nalatigheid van het onderhoudspersoneel van de persinvoer kunnen er fouten zijn in de positie van sommige sensoren, zoals niet op hun plaats, sensorstoring, gevoeligheidsstoring en dergelijke. Controleer altijd de sensorpositie en -gevoeligheid en pas de afwijking in de tijd aan. Als de sensor kapot is, vervang hem dan onmiddellijk. Vele malen, als de voeding, luchttoevoer en hydraulische bron zonder fouten worden geleverd, zijn meer problemen de sensorstoring. Vooral voor magnetische inductieve sensoren, vanwege langdurig gebruik, is het zeer waarschijnlijk dat de interne aardingsijzers aan elkaar blijven kleven, niet kunnen worden gescheiden en een normaal gesloten signaal verschijnt, wat ook een veel voorkomend probleem is van dit type sensor en kan alleen worden vervangen. Bovendien zullen, vanwege de vibratie van de apparatuur, de meeste sensoren een losse positie hebben na langdurig gebruik. Controleer daarom tijdens routine-onderhoud altijd of de sensor zich in de juiste positie bevindt en stevig vastzit.

Controleer relais, stroomregelklep, drukregelklep

Net als de magnetische inductieve sensor kan het relais ook bij langdurig gebruik vastzitten, zodat het elektrische circuit niet gegarandeerd normaal kan zijn en moet worden vervangen. In pneumatische of hydraulische systemen kunnen de gasklepopening en de drukregelveer van de drukklep ook losraken of schuiven terwijl het apparaat trilt. Deze apparaten, zoals sensoren, zijn componenten in het apparaat waarvoor regelmatig onderhoud nodig is. Daarom moeten deze apparaten in het dagelijkse werk zorgvuldig worden gecontroleerd.

Controleer aansluitingen voor elektrische, pneumatische en hydraulische circuits

Als er geen problemen worden gevonden in de drie bovenstaande stappen, worden alle circuits gecontroleerd. Controleer of er een open circuit in het circuit is, vooral als de draad in de draadsleuf door de draadsleuf wordt verbroken. Inspecteer de luchtslang op schadelijke vouwen. Controleer of de hydraulische slang verstopt is.

Wanneer u bij deze stap het circuit controleert, gebruikt u de benodigde multimeter, past u het zoemerbestand aan en controleert u het pad van de lus. Als de luchtpijp een ernstige vouw vertoont, moet deze onmiddellijk worden vervangen. De hydraulische slangen moeten worden vervangen.

Nadat u ervoor hebt gezorgd dat de bovenstaande stappen correct zijn, kan de fout in de controller verschijnen, maar het kan nooit een probleem met het programma zijn! Allereerst, wees niet zeker dat de controller is vernietigd. Zolang er geen ernstige kortsluiting is, heeft de controller kortsluitbeveiliging binnenin. De algemene kortsluiting zal de controller niet verbranden.

Controleer eerst of er een apparaat met hoogfrequente interferentie in de buurt van de controller is. Als dat zo is, ga dan meteen weg. Als buitenshuis, kan bliksem met hoge intensiteit er ook voor zorgen dat de controller in een oogwenk niet goed werkt. Verwijder in dat geval eerst alle mogelijke storende apparaten en start de controller opnieuw.

Ten tweede, als de herstart ongeldig is, controleer dan of de bedrading van de controller los zit en of er een slecht contact is.

Eindelijk, als de bedrading correct is. Bepaal of er een probleem is met de geheugenkaart van de PLC. Vervang een nieuwe kaart en download het programma om te controleren of de vorige geheugenkaart defect is.


Aanvraag sturen