Onze technologie

Walsen worden snel gekoeld (met water, olie of lucht) nadat ze tot hoge temperaturen zijn verwarmd (meestal 850-950 graden). De hardheid en microstructuur worden rechtstreeks beïnvloed door het koelmedium en het koeltempo.

Na het blussen wordt getemperd om de taaiheid te verbeteren, de interne spanningen te verlagen en de microstructuur te verbeteren. Het bereiken van de vereiste hardheid vereist nauwkeurige controle van de ontlaattemperatuur (bijvoorbeeld 150–200 graden).

Inductieharden is een optie voor toepassingen die een taaie kern en oppervlaktehardheid vereisen. Door hoogfrequente stromen te gebruiken om alleen het roloppervlak te verwarmen, behoudt deze methode de taaiheid van de kern terwijl de noodzakelijke hardheid wordt bereikt.

Om scheuren of ernstige vervorming te voorkomen, moeten de koelsnelheid en het koelmedium (lucht, water of olie) goed worden geregeld.

Cryogene behandeling: Verbetert de stabiliteit van de martensitische structuur, verbetert de hardheid en vermindert maatveranderingen.
Oppervlaktecoating: Voor extra slijtvastheid kunnen na het uitharden technieken zoals verchromen of PVD-coatings worden aangebracht.

Om de consistentie van het hele oppervlak van de wals te bevestigen en ervoor te zorgen dat de hardheid binnen het bereik van HRC60 ± 2 ligt, is het testen van de hardheid na de -hitte-behandeling van cruciaal belang. Voor uniformiteit wordt een meervoudige-test met een Rockwell-hardheidsmeter aanbevolen.

De fantastische productietechniek is erkend dankzij onze samenwerking met Schuler uit Duitsland aan het "Dongfeng" Automotive-project. Fanty heeft tegelijkertijd ook de technische procedures en productkwaliteit van zijn stempelautomatisering verbeterd.

Fanty-productietechnologie is erkend door onze technische samenwerking met OYABE SEIKI in Japan. Tegelijkertijd heeft Fanty zijn geavanceerde technologie en ervaring volledig geïmplementeerd, waardoor de technische procedures en productkwaliteit aanzienlijk zijn verbeterd.