Decoiler Stijltang Feeder

Als het gaat om het verwerken van dikke platen en materialen met hoge{0}}sterkte met behulp van de 3-in-1-coilaanvoerlijn, doen zich verschillende uitdagingen voor. Ondanks dat ze materiaal-duwarmen, steunarmen, materiaal-geleidingsarmen en een afvlakkende invoerkop hebben om de materiaalkop automatisch aan te voeren, kunnen de aanzienlijke dikte en hoge spanning van deze speciale platen het moeilijk maken voor de materiaalkop om op een stabiele en betrouwbare manier de nivellerings- en aanvoerrollen binnen te gaan. Deze krachtige aanvoer leidt er vaak toe dat de materiaalkop diagonaal tussen de egaliseerrollen wordt gestoken, waardoor schade ontstaat. Bovendien kan het proces van het omgaan met het resterende materiaaluiteinde tijdens het wisselen van de spoel een aanzienlijk probleem worden.

Het probleem met handmatig scheren
Traditioneel is de gebruikelijke aanpak om deze problemen in de 3-in-1-spoelaanvoerlijn aan te pakken het handmatig afknippen van de voorrand van de afgewikkelde spoel en het achterste uiteinde tijdens het terugrollen. Bij materialen met een aanzienlijke dikte, breedte en hoge spanning wordt handmatig knippen echter een uitdaging en tijd-rovend, en zijn er vaak meerdere mensen nodig om te helpen bij het voltooien van de taak. Bovendien hebben de kop en de staart van het geschoren materiaal de neiging terug te kaatsen, wat potentiële veiligheidsrisico's met zich meebrengt.

Introductie van het hydraulische snijapparaat
Om de uitdagingen van het snijden van de kop en de staart van het materiaal in de 3-in-1-spiraaltoevoerlijn bij het verwerken van dikke platen en materialen met hoge{2}}sterkte fundamenteel op te lossen, hebben we een gespecialiseerd hydraulisch snijapparaat ontwikkeld als optioneel onderdeel. Dit innovatieve apparaat maakt het snel en nauwkeurig knippen van onregelmatige materiaalranden mogelijk, waardoor zowel de stanstoevoer als de recycling van materiaalspoelen volledig geautomatiseerd kunnen worden.

Het hydraulische snijapparaat met 3-in-1 spoeltoevoerleiding bestaat uit de volgende componenten
Snijframe:Het stevige frame dat alle componenten bij elkaar houdt.
Onderste meshouder en onderste mesmes: De onderste meshouder is bevestigd aan het snijframe en vormt één geheel met het onderste mes.
Geleidestang en schuifzitting:De geleidestang is op het snijframe gemonteerd en de schuifstoel kan er soepel langs glijden.
Bovenste meshouder en bovenste mesmes: De bovenste meshouder wordt met behulp van begrenzingsstangen op de schuifzitting geïnstalleerd en het bovenste mes wordt daarop gemonteerd.
Hydraulische cilinder snijden:Deze cilinder is bevestigd aan het maaiframe en vergemakkelijkt de op-en-neerwaartse beweging van de schuifstoel.
Veren resetten:Deze veren, geplaatst tussen de begrenzingsstangen, zorgen voor de resetfunctie en fungeren als buffers, waardoor de bescherming, veiligheid en bedieningsgemak van de snijinrichting worden gewaarborgd.

Efficiënt snijproces
De materiaalplaat kan naar beneden worden gedreven door de hydraulische snijcilinder, die op zijn beurt de bovenste meshouder en het bovenste snijmes naar beneden beweegt. Deze gecoördineerde beweging maakt het nauwkeurig knippen van de materiaalstrook mogelijk, in samenwerking met het onderste snijmes. De aanwezigheid van resetveren voorkomt dat de bovenste en onderste snijbladen tijdens de actie overmatige kracht uitoefenen, wat de veiligheid verder vergroot en een soepele werking garandeert.

Voordelen van het hydraulische snijapparaat
De integratie van de hydraulische snijinrichting in de 3-in-1 spoeltoevoerlijn brengt tal van voordelen met zich mee:
Verbeterde efficiëntie:Met geautomatiseerd knippen wordt de verwerkingstijd aanzienlijk verkort, wat leidt tot een verbeterde algehele efficiëntie in de productielijn.
Precisie en nauwkeurigheid:Het hydraulische snijapparaat zorgt voor nauwkeurig knippen van onregelmatige materiaalranden, waardoor materiaalverspilling wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.
Veiligheidsmaatregelen:De aanwezigheid van resetveren voorkomt overmatige kracht, waardoor de kans op ongelukken wordt verminderd en een veiligere werkomgeving wordt bevorderd.
Verminderde arbeidsafhankelijkheid:Door het knipproces te automatiseren, wordt de noodzaak van meerdere handmatige interventies geëlimineerd, waardoor de arbeidsvereisten en operationele kosten worden verminderd.
Naadloze spoelvervanging:Met geautomatiseerd knippen verloopt het vervangingsproces van de spoel soepeler, waardoor de uitvaltijd wordt geminimaliseerd en de output wordt gemaximaliseerd.

Fanty machine focus op de binnenlandse markt van de productie en verkoop van ponsautomatiseringsapparatuur vanaf 2007. Het veld omvat onder meer de binnenlandse hardware-industrie, auto-stempellijn, autometaal-stempelonderdeel, zaagbladproductie, hogesnelheidsrotor- en stator-stempelen en lamineren, oogjesstempellijn enzovoort.