Een goed geconfigureerde perforatorproductielijn kan niet alleen klanten helpen bij het bereiken van geautomatiseerde productie, maar ook lage kosten en een hoog rendement behalen, klanten snel helpen kosten te besparen, de follow-up-onderhoudsarbeid en kosteninvestering verminderen en de voordelen van de klant echt maximaliseren. Dus voor de stempelende eigenaren, hoe kunnen ze de productielijn efficiënt configureren?
Onder normale omstandigheden bestaat de volledige set automaatapparatuur voor stolmachines hoofdzakelijk uit materiaalrek, nivelleermachine, toevoer en ontvanger; voor verschillende verwerkingsbehoeften van klanten, kan het ook worden uitgerust met testapparatuur (ontbrekende detector en onderste dode puntinspectie) Bekend apparaat), afzuigingafvalmachine-uitrusting, materiaal dubbelzijdige olietoevoerapparatuur, foto-elektrische beveiligingsinrichting, etc.
Met betrekking tot de configuratie van de productielijnapparatuur van de persfeeder, moeten we volledig rekening houden met de specifieke factoren van het stempelproces en de ponsmachine en de juiste voedingsapparatuur selecteren voor de verwerking van verschillende materialen.
Meestal met de traditionele ponsmachine is de ponsnauwkeurigheid niet hoog en kan de luchtaanvoer gebruikt worden met automatische voerrichtmachine voor automatische productie;
Rek- en nivelleringsmachine met NC-feeder
Gewoonlijk is het mediumplaatmateriaal, de stampstap niet vereist en is het stampproces niet gecompliceerd. De hogesnelheidsrollentoevoer kan worden gebruikt met de twee-in-een rack- en nivelleringsmachine voor automatische productie;
Afwikkel- en egalisatie van de feederproductielijn
Meestal precisie stempelen, lange stap verwerking en multi-fase complexe verwerking, de combinatie van NC-feeder met platte elektronische feeder en precisie-nivellering machine;
Meestal met hoge snelheid ponsmachine, kunt u kiezen voor de combinatie van Jinzhide clip feeder en platte elektronische feeder; en sommige speciale verwerkingsmomenten, zoals siliciumstaalplaat en verwerking van het siliciumstaalblad, gebruiken de beste dubbel-hoofd materiële rek, S type hoge snelheids nivellerende machine met het type van toestelmechanisme van de toestelvoeder;
Vaste rotor hoge snelheids stempelen productielijn
Voor waferonderdrukking wordt de beste combinatie van een zigzag-feeder en een rek- en nivelleringsmachine gebruikt.
Pitching-disc blanking productielijn
De werkelijke aankoop is gebaseerd op de behoeften van de klant. De stempelende eigenaar moet het materiaal, het breedtebereik, het diktebereik, de materiaaleigenschappen (materiaalgewicht, materiaalbreedte en materiaaldikte) van het materiaal, de tonnage van de ponsmachine en het stempelproces kennen. In termen van vraag (stap, precisie), enz., Is het ook noodzakelijk om een reeks hardwarefactoren, zoals de ruimtelijke indeling van de installatie en de kwaliteit van de apparatuur, volledig in overweging te nemen. Ten slotte selecteert u de juiste geautomatiseerde productie-uitrusting voor flexibele en redelijke combinatie en coördinatie, en streeft u naar procesafstemming, snel en efficiënt. Punch feeder productielijnen om de beleggingsvoordelen te maximaliseren.
