Ponsvoeders versnellen de transformatie van de stempelindustrie

Dec 17, 2018

Laat een bericht achter

Op dit moment staat de stampende verwerkingsindustrie onder druk van de arbeidskosten, de resourcekosten en de vervangingsfrequentie van het product voor de druk van de markt voor transformatie en upgrading. In het verleden nam de stempelindustrie de traditionele single-pulse en uitgebreide productiemethode aan, die niet alleen leidde tot hoge productiekosten, buitensporige arbeidsintensiteit, ernstige verspilling van grondstofkosten, maar ook grote veiligheidsrisico's met zich meebracht voor het stempelen van de productie. Handmatige stemvoerinvoer Van tijd tot tijd hebben zich veiligheidsongevallen voorgedaan, die de veiligheid van klanten ernstig schaden. Geconfronteerd met de druk van de markt, moeten veel stempelfabrikanten de transformatie en upgrading versnellen, heeft de gehele stempelindustrie de upgrade ingevoerd van de single-punch productiemodus naar de continu stempelen productiemodus.

In het proces van transformatie en upgrading van de gehele stempelindustrie speelt persautomatiseringsapparatuur een belangrijke rol bij de ontwikkeling van de gehele industrie, met name de punch feeder-apparatuur is een van de onmisbare apparatuur voor automatische productie van stempelproductie. Op dit moment heeft de perforator een cycluswisseling van de traditionele luchtaanvoer naar de rollenaanvoer naar de NC-servovoeder voltooid en dankzij de hulp van de feeder is de efficiënte ontwikkeling van de stempelproductie bevorderd.

Er is echter geen einde aan het tempo van de vooruitgang. Om te voldoen aan de snelle ontwikkeling van de stempelsindustrie, moeten drukvoedingsbedrijven niet voldoen aan de productie en verkoop van traditionele modellen, maar moeten ze de ontwikkeling van grootschalige, energiebesparende, milieuvriendelijke en efficiënte nieuwe feeders versnellen. De klasse-invoer gebruikt de drie-in-één feeder als een model. Het kan de productie-efficiëntie van de klant echt verbeteren, vloerruimte besparen en de volledig geautomatiseerde werking van de gehele stempelproductie realiseren. Het is een echt energiezuinige automatische uitrusting.


Aanvraag sturen