De inbedrijfstellingstest van de NC-feeder is eenvoudiger en gemakkelijker te gebruiken dan andere soorten voedingsapparatuur, maar we hebben nog steeds verschillende problemen tijdens het installatie- en gebruiksproces, wat niet het probleem is van de apparatuur zelf. Het komt ook vaak voor dat het voerproces onnauwkeurig is en niet op zijn plaats is. Hoe kunnen we de reden vinden en bijsturen wanneer een dergelijk probleem zich voordoet?
1. Er zijn problemen met de kwaliteit van transportmaterialen, die gevoelig zijn voor glijden en materiaalafwijkingen. Nadat de NC-feeder schuiven en doorbuigen heeft, is het noodzakelijk om de kwaliteit van het materiaal zelf te controleren en te controleren of er buiging, oneffenheden, ongelijke materiaaldikte en een te zware ruwe rand naast het materiaal zijn. Als dit het geval is, moet het gekwalificeerde materiaal worden vervangen.
2. De ongelijkmatige perskracht van de persveer aan de voorkant van de NC-aanvoertafel leidt tot slippen en materiaalafwijkingen. Wanneer de persveer van de NC-feeder wordt gebruikt, moeten de linker- en rechterperskracht consistent zijn. Tegelijkertijd moet het er ook voor zorgen dat de persveer echt persmateriaal heeft, met dien verstande dat het materiaal niet met de hand kan worden getrokken.
3. Of er een probleem is met de stempelmatrijs. U kunt proberen de machine handmatig te testen om te bevestigen of er een probleem is met de mal. Of het materiaal olieslip heeft, is ook gemakkelijk om zijwaartse slip te veroorzaken en de servo-toevoeg- en aftrektijd is te kort.
4. Controleer of de installatiepositie van de matrijs in lijn is met de NC-feeder. Als het niet in een rechte lijn ligt, heeft de voermogelijkheid onvoldoende voer en voerfout in een vaste richting.
5. Controleer of de perssnelheid van de aangepaste pons te hoog is. Onder normale omstandigheden is de maximale invoersnelheid van de pneumatische NC-feeder ongeveer 60-120 keer per minuut, en de maximale invoersnelheid van mechanische NC is ongeveer 150-200 keer per minuut, wat wordt bepaald door de responstijd van servobesturingssysteem en de tijd die nodig is voor ontspanning. Als de werkelijke stempelsnelheid te hoog is, zal de invoer van de feeder niet gelijke tred houden, wat resulteert in een invoerfout.
6. Wanneer de automatische invoermachine van de ponsmachine voedt, is het schudbereik achter het materiaal te groot, wat ook zal leiden tot onnauwkeurige invoer.
7. Controleer of de luchtdruk instabiel is. Controleer of de NC feeder luchtlekkage heeft (afhankelijk van pneumatische relaxatie of mechanische relaxatie).
8. Controleer of de voedertijd van de feeder te laat is ingesteld. Wanneer de voerstap van de feeder lang is en de voertijd laat is ingesteld, wordt niet alle voer binnen de voertijd voltooid, wat resulteert in een oriëntatiefout.
