1. aandacht besteden aan veiligheid zorg ervoor dat de vergrendeling/opening proces is goed onderhouden om de veiligheid van de dienst personeel en dat de mouw is geplaatst op de bodem van de lijn voor de rem-onderhoudswerkzaamheden.
Als u dit doet, moet u niet meer vergrendelen van de mouw.
2. onderhoud proces de druk machine operators toe te voegen aan de onderhoud persen hen in staat stelt alert onderhoud of beheer wanneer zich problemen voordoen. Ze werken de persen elke dag, waardoor het makkelijker te horen of te zien tekenen van het probleem.
Net als rijden dezelfde auto elke dag, ziet je abnormale geluiden het eerst, wat hetzelfde voor de exploitant is.
3. workshop milieu Control A schone druk functie kan de operator of onderhoud personeel om erachter te komen snel wanneer het probleem optreedt.
zoals olie, lucht lekken, breuk, enzovoort, als de pers schoon is, is dan heel eenvoudig om zijn positie te vinden.
4. problemen oplossen
Alleen gekwalificeerde elektrische technici kunnen het uitvoeren van het onderhoud van de elektrische lijn van de persen, maar u nog steeds kunt controleren of de lampen op de pers het Configuratiescherm zijn normaal, en elke klasse zorgt ervoor dat de lampen werken en dat de diverse operationele voorwaarden van de persen worden correct weergegeven.
5. te zorgen voor evenwicht, die een evenwichtige pers is beter in staat om te werken, dus het is best om een selectievakje elk jaar. Pneumatische systemen zijn verantwoordelijk voor de werking van pneumatische remmen en balanceringssystemen, en de noodzaak om te controleren voor gas lekken, omdat de juiste luchtdruk kan invloed hebben op de prestaties van de remmen en het systeem van het saldo, en ze controleren de stoptijd van de pers, in de gebeurtenis van problemen zal veroorzaken exploitanten en apparatuur in gevaar. Daarnaast hebben alle pneumatische systemen toezichthouders, smeerapparaten en wateropslag.
Het water in de gasleiding opgebouwde moet dagelijks worden weggenomen.
6. vervanging onjuist onderhoud van de pers-smeersysteem is ook een van de belangrijkste redenen voor de onderbreking van de pers, voor een aantal redenen, veel druk op exploitanten in de riem met een filter circuleren van de werking van het systeem van de olie, onregelmatige vervanging van de filter-scherm.
Er moet voor worden gezorgd dat de vervanging van het filter tijdens het vervangen van de olie, meestal ook moeten veranderen vaak.
7. onderhouden kritiek wat is het belangrijkste aspect van een machine pers routineonderhoud project? Het antwoord is de operator. Alle pers onderhoud en probleem zoeken begint met de operator, en de exploitant is vaak kundig voor speurder van het probleem van de pers heel vroeg, voorkomen van significante en aanhoudende schade aan de onderdelen van de pers. De operator is in staat om op te merken van vreemde geluiden uit de pers, abnormale temperatuur stijgt, dampen, deeltjes of metaaldeeltjes verschijnen in sommige delen, en lekken van pijpleidingen voor het detecteren van problemen.
Elke dag die de operator moet het stellen van vragen en antwoorden van de record door aan te vinken, onderhoud dus een lange termijn onderhoud record.
