Met de snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, nemen steeds meer ondernemingen de technologie van automatisch voeren over. Nu kunnen niet alleen gewone materialen automatisch worden ingevoerd, pellets, poeders,
Het transport van vlokken kan ook worden gerealiseerd. Tegenwoordig is het gebruik van feeders in grote bedrijven een trend geworden, dus het dagelijkse onderhoud en onderhoud zijn ook duidelijk.
Uitzonderlijk belangrijk.
De servo-feeder is een feedermachine die is ontwikkeld volgens de nieuwe werkvereisten van de markt. De servo-feeder is een pneumatische klem die wordt geklemd door een zwaluwstaartsleuf om de stalen plaat vast te klemmen en de klem is eenvoudig te verplaatsen.
Verminder de buigvervorming van het materiaal, verminder de dode zone van de bewerking, selecteer de servomotor met hoog koppel en hoge precisie, de aandrijving met lange levensduur en hoge precisie, de precisiekogelschroef en de hoogwaardige lineaire rolgeleider.
Het is in staat aan verschillende vereisten van het stempelproces te voldoen en wordt ook veel gebruikt voor het transport van gepelletiseerd materiaal. Hoe kunnen we de servovoeder langer laten meegaan?
Dit moet worden besteed aandacht aan het gebruikelijke onderhoud kan worden gedaan, vandaag moet ik met je praten over hoe te onderhouden de servo feeder is beter:
Ten eerste, de standaard operatie
Zeker veel mensen zijn heel raar, om niet te zeggen onderhoud? Hoe kan ik het hebben over de specificatieoperatie? In feite is het heel eenvoudig, alleen als u de bediening van de servovoeder tegenkomt, mag u niet zomaar werken.
Op deze manier kan de schade aan de feeder aanzienlijk worden verminderd. Een snelle precisieservo-feederapparatuur is erg belangrijk voor veiligheid en standaardgebruik. Het is noodzakelijk om alle ongelukken te voorkomen en de normale werking en persoonlijke veiligheid van de machine te garanderen.
Let tijdens het gebruik op de volgende zaken:
1. Veiligheidszonetekens of veiligheidsomheiningen moeten rond de machine worden aangebracht. Niet-operatoren mogen niet zonder toestemming toegang krijgen.
2. De persoon en de items die de werking van de machine belemmeren, moeten worden bevestigd voordat de veiligheidszone wordt bevestigd.
3. Voordat u de machine start, moeten alle vuil op de werkbank en verschillende bewegende delen worden verwijderd.
4. Deze machine kan metalen of niet-metalen platen verwerken met een dikte van 6 mm of minder en vervuilt de machine niet. De oneffenheden moeten minder dan 5 mm zijn. De verwerking van warmgewalste staalplaten moet vooraf worden geëgaliseerd,
De geroeste en olieachtige vellen moeten worden schoongemaakt, anders worden de kwaliteit van het werkstuk en de levensduur van de machine beïnvloed. Het wordt aanbevolen om het velmateriaal vast te houden met minimaal twee klemmen om de nauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen.
De rechtheid van de zijde van het vel geklemd door de klem is beter en de haaksheid van de twee positioneerranden is beter en de specifieke vereisten zijn afhankelijk van het werkstuk.
5. Het is niet toegestaan om zwaar geroeste platen of warmgewalste platen met zware schalen te stansen. Het is ten strengste verboden platen met sterke gespen of perifere stiftfrezen te bewerken.
Ten tweede, onderhoud
Deze machine is een servo hoge precisie-apparatuur. Lees voor gebruik de handleiding zorgvuldig door om het mechanische en hydraulische werkingsprincipe, het elektrische besturingsprincipe, het CNC-systeem, de servoaandrijving en programmeerkennis te begrijpen en de juiste bedieningsprocedures goed te begrijpen. Om de normale werking van de machine te garanderen en de levensduur ervan te verlengen, moet het volgende routineonderhoud en onderhoud worden uitgevoerd:
1. Controleer of de timer normaal is en of het apparaat zich in de normale staat van afsluiten bevindt.
2. Controleer op vreemde voorwerpen tussen de rollen en de tandwielen en veeg stof en vuil van het werkoppervlak van de machine, met name de schroef, geleiderail en het werkoppervlak van de matrijs.
3. Zorg dat zich rondom de machine en op de werkbank geen spullen bevinden waardoor deze niet kan werken.
4. Let op de oliedruk en de normale indicatie van de pers, of de druk aangegeven door de pers binnen het normale bereik valt.
5. Controleer het luchttoevoersysteem op lekkage en andere problemen.
6. Controleer of de schroeven en moeren die zijn gecombineerd tussen de verschillende mechanismen los zitten en of de interface correct is aangesloten, omdat losheid de werking van de machine ernstig zal beïnvloeden.
7. Controleer of de invoerrol goed parallel loopt en of er schade, vervorming, abnormaal geluid of andere afwijkingen in elk onderdeel zijn.
8. Controleer of de schakelaar en het indicatielampje op het bedieningspaneel abnormaal zijn. De mens-machine-interface mag geen vreemde voorwerpen bevatten.
9. Wanneer het apparaat een belangrijke fout heeft, moet het onmiddellijk worden gestopt. Nadat de oorzaak is geïdentificeerd, wordt deze gerepareerd door een professional en wordt het onderhoudsrecord gemaakt. Als u een onoplosbaar probleem tegenkomt, moet u tijdig contact opnemen met de fabrikant.
Zoals uit het bovenstaande blijkt, wordt de werking van de servovoeder voltooid door een aantal onderdelen, en elk deel is bijzonder belangrijk. Daarom moeten we aandacht besteden aan het onderhoud en de revisie van alle onderdelen in vredestijd, om een langdurig gebruik van de feeder te bereiken.
